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不锈钢双头螺栓-干货!紧固件常见十大故障产生的原因与处理

发布日期:2022-01-19 14:46:05 点击:494

在紧固件的冲压生产中经常会遇到冲压不良现象,很多人遇到这种现象处理的不是很恰当,今天小编就分享下处理对策  1.冲件毛边  (1)原因:a、刀口磨损; b、间隙过大研修刀口后效果不明显;c、刀口崩角; d、间隙不合理上下偏移或松动; e、模具上下错位。  (2)对策:a、研修刀口;b、控制五金模具加工精度或修改设计间隙;c、研修刀口;d、调整冲裁间隙确认模板穴孔磨损或成型件加工精度等问题;e、更换导向件或重新组模。  2.跳屑压伤  (1)原因:a、间隙偏大; b、送料不当;c、冲压油滴太快,油粘;d、模具未退磁;e、凸模磨损,屑料压附于凸模上;f、凸模太短,插入凹模长度不足;g、材质较硬,冲切形状简单;h、应急措施。  (2)对策:a、控制五金模具加工精度或修改设计间隙;b、送至适当位置时修剪料带并及时清理模具;c、控制冲压油滴油量,或更换油种降低粘度;d、研修后必须退磁(冲铁料更须注意);e、研修凸模刀口; f、调整凸模刃入凹模长度;g、更换材料,修改设计。凸模刃入端面装顶出或修出斜面或弧性(注意方向)。减少凸模刃部端面与屑料之贴合面积;h、减小凹模刃口的锋利度,减小凹模刃口的研修量,增加凹模直刃部表面的粗糙度(被覆),采用吸尘器吸废料。降低冲速,减缓跳屑。  3.屑料阻塞  (1)原因:a、漏料孔偏小;b、漏料孔偏大,屑料翻滚;c、刀口磨损,毛边较大;d、冲压油滴太快,油粘;e、凹模直刃部表面粗糙,粉屑烧结附着于刃部;f、材质较软;g、应急措施。  (2)对策:a、修改漏料孔;b、修改漏料孔;c、刃修刀口;d、控制滴油量,更换油种;e、表面处理,抛光,加工时注意降低表面粗糙度;更改材料,f、修改冲裁间隙;g、凸模刃部端面修出斜度或弧形(注意方向),使用吸尘器,在垫板落料孔处加吹气。  4.下料偏位尺寸变异  (1)原因:a、.五金模具刀口磨损,产生毛边(外形偏大,内孔偏小);b、设计尺寸及间隙不当,加工精度差;c、下料位凸模及凹模镶块等偏位,间隙不均;d、导正销磨损,销径不足;e、导向件磨损;f、送料机送距、压料、放松调整不当;g、模具闭模高度调整不当;h、卸料镶块压料位磨损,无压料(强压)功能(材料牵引翻料引发冲孔小);i、卸料镶块强压太深,冲孔偏大;j、冲压材料机械性能变异(强度延伸率不稳定);k、冲切时,冲切力对材料牵引,引发尺寸变异。  (2)对策:a、研修刀口; b、修改设计,控制加工精度;c、调整其位置精度,冲裁间隙;d、更换导正销;e、更换导柱、导套;f、重新调整送料机;g、重新调整闭模高度;h、研磨或更换卸料镶块,增加强压功能,调整压料;i、减小强压深度;j、更换材料,控制进料质量;k、凸模刃部端面修出斜度或弧形(注意方向),以改善冲切时受力状况。许可时下料部位于卸料镶块上加设导位功能。  5.卡料  (1)原因:a、送料机送距、压料、放松调整不当;b、生产中送距产生变异;c、送料机故障;d、材料弧形,宽度超差,毛边较大;e、模具冲压异常,镰刀弯引发;f、导料孔径不足,上模拉料;g、折弯或撕切位上下脱料不顺;h、导料板之脱料功能设置不当,料带上带;i、材料薄,送进中翘曲;j、模具架设不当,与送料机垂直度偏差较大。  (2)对策:a、重新调整;b、重新调整;c、调整及维修;d、更换材料,控制进料质量;e、消除料带镰刀弯;f、研修冲导正孔凸、凹模;g、调整脱料弹簧力量等;h、修改导料板,防料带上带;i、送料机与模具间加设上下压料,加设上下挤料安全开关;j、重新架设模具。

东台宇成不锈钢有限公司生产总部位于江苏省著名的不锈钢名镇溱东,西邻"宁靖盐"公路,东邻"204国道""新长铁路""沿海高速""610 省道",交通便捷,地理位置优越。我厂成立于1996年,占地面积1.2万平方米,销售点遍布全国各地,生产实力雄厚,产品库存量大,价格低廉,质量保 证,我厂长期与国内外大型企业,重点工程配套,多次被评为"年度好供应商"。经过二十年来的不断努力,本厂形成了完整的工艺流程,建立了一条龙生产的设备系统,目前已拥有冶炼设备、型钢设备、剥皮机、滑直抛光一体机、 锯床、铣床、冲床、数控车床、滚丝机、打眼攻牙机、红压机、台湾小仪表等硬件设施,另设有内部检测系统。本厂常备材质为:201、304、316、 316L、321、2520等,主打产品为不锈钢光亮棒、丝杆、双头螺栓、不锈钢双头螺栓、U型螺栓、化学螺栓、膨胀螺栓、销轴以及不锈钢非标产品的来图来样定制。产品质量和信誉得到客户的一致好评,目前产品已遍布全国三十个省市,还远销美国、日本、韩国、中东、欧洲等国家和地区,得到了专家和用户的认可和赞扬。http://www.tzrxbxgzp.com/


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